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1. 目的
為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中， 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施， 以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2. 范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3. 氣體爆炸危險(xiǎn)場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所， 按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.1 ０級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.2 １級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.3 ２級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險(xiǎn)場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運(yùn)行過程中， 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險(xiǎn)場所用的防爆電氣設(shè)備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級的性標(biāo)志。
4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5防爆電氣設(shè)備高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運(yùn)行條件下，不會產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。
4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險(xiǎn)場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以滿足這些場所的安全要求。
5. 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)
5.1 一般安全規(guī)定
防爆AP設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆AP設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險(xiǎn)場所維護(hù)檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁解除保護(hù)、 聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電； 嚴(yán)禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前， 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。
防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查，分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、 專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2日常運(yùn)行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的高溫度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運(yùn)行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。
運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于２毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險(xiǎn)場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機(jī)外， 其它各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動。
電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時， 操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
設(shè)備運(yùn)行操作人員對日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理， 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。
5.3 專業(yè)維護(hù)檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池， 都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹防腐。
檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆AP結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)
檢查控制、 檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷
檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問題， 能及時處理的應(yīng)及時處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報(bào)。
6. 防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。
碼訊光電防爆AP設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員，應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險(xiǎn)場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路（本安線路除外），禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動。
在爆炸危險(xiǎn)場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時， 必須辦理動火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢；
更換或修理易損耗的零部件和緊固件；
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置；
清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗(yàn)隔爆面完好程度；
測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)；
修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件；
充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)；
檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進(jìn)行修理。
6.3 中修
中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：
設(shè)備解體檢查，*清掃；
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形；
全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件；
修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙；
加強(qiáng)和處理電動機(jī)、變壓器的繞組絕緣；
根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式；
校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性；
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn)；
外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：
外殼隔爆件的更換和修理，進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn)；
進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理；
更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線；
重繞電機(jī)、變壓器的繞組；
調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性；
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測、控制、 保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn)；
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線；
進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。
7. 建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立碼訊光電防爆AP設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、 缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造，直到設(shè)備的防爆降級、報(bào)廢， 應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。
